3D打印中常見的後處理操作除了強硬化處理還有什麼

　　1、打磨：打磨是必不可少的， 是最常用的拋光方法。3D打印出來的模型，表面會比較粗糙，這因3D打印的成型技術決定。雖然現在3D打印技術越來越好，精細度已經很高，但不得不說，FDM技術設備零件上逐層堆積的紋路還是能夠看見的，尤其需要支撐的情況下。這時候就需要用到砂紙打磨了。
　　可以選擇普通的砂紙打磨，也可以選用有砂帶磨光機樣品模型這樣的專業設備。砂紙打磨是一種廉價且行之有效的方法，它用的最為廣泛，最為常用。
　　2、表面噴砂：這也是很常用的拋光方法，操作人員手持噴嘴對准模型拋光，機器通過高速噴射介質小珠達到拋光效果，珠光處理比打磨要快，通常10分鍾內即可把表面處理光滑，同時具有啞光效果。
　　3、化學處理：用丙酮蒸汽。需要注意的是ABS可以用丙酮處理，而PLA不可用丙酮拋光，PLA用專用的拋光油。化學處理需要注意安全問題，丙酮有毒、易燃易爆、有刺激性，使用時需在通風良好的環境下，佩戴防毒面具等安全裝備。
　　4、震動拋光：用震動拋光機進行拋光，離心機也可以。其原理是通過模型與介質之間的碰撞摩擦實現拋光。
　　5、Retouch 3D：它曾在Kickstarter發起眾籌。Retouch 3D是一個電加熱工具，表面看像電烙鐵，有5個工具頭可換。工具頭被加熱到高溫後，用工具頭去接觸支撐或需要拋光的位置，就可以起到去支撐和拋光的效果了。
　　粘合：
　　拆件打印是需要粘合的。粘合最好采用以點的方式塗抹膠水，用橡皮圈綁定，使得粘合時兩個接觸面接觸的更緊密。粘合過程中不免會遇到模型有間隙或接觸CNC模型處粗糙的情況，這時候可使用Bondo膠或填料使其變平滑。
　　上色：
　　只有全彩砂岩的3D打印技術才能做到彩色打印，其他的一般只能打印一種顏色。但是全彩砂岩比較粗糙，易碎，不如光敏樹脂來的光滑。不過光敏樹脂上色需要注意幾點，詳見>>關於3D打印後處理問題你必須要了解的事
　　1、打磨：打磨是必不可少的， 是最常用的拋光方法。3D打印出來的模型，表面會比較粗糙，這因3D打印的成型技術決定。雖然現在3D打印技術越來越好，精細度已經很高，但不得不說，FDM技術設備零件上逐層堆積的紋路還是能夠看見的，尤其需要支撐的情況下。這時候就需要用到砂紙打磨了。

　　可以選擇普通的砂紙打磨，也可以選用有砂帶磨光機這樣的專業設備。砂紙打磨是一種廉價且行之有效的方法，它用的最為廣泛，最為常用。