3D打印機那些“微小”的事

 　　縱觀國內外的3D打印機，或多或少都會出現些細微CNC模型的問題，有些問題看似很難，實際解決則相當容易。

　　對於3D打印機來說，首先用戶要考慮其架構原理，通過其架構，了解其工作原理，對於未來的維修有很大的用途，而常見的問題也會得到很好的解決。在3D打印機上，常見的問題主要有幾個。

　　1、機米螺絲松動

　　對於部分3D打印機來說，可能會出現打印機部件不動或偶然動一下，而電機卻又持續不斷的運作，這有大概率是因為固定齒輪的機米螺絲松動導致的。在3D打印機上，機米螺絲的作用主要是固定各類齒輪，如果發生齒輪不轉動，可以先擰緊機米螺絲。

　　2、打印件有凹凸點

　　打印件的凹凸點對於模型來說，是非常讓人反感的。而有些打印件的凹凸點卻有可能在某一個線上，例如X軸運動方向出現，Y軸卻沒有，那麼可以試著用手推動X軸運動部件，感受下是否有異常。如果沒有，則試著調整傳送皮帶的松緊度。

　　3、噴嘴不出料

　　噴嘴不出料時，先加熱噴嘴，然耗材進入擠出機，觀察運作時是否有異動，如果出現耗材送入擠出機後彈出，則擰緊耗材輸入端的壓力彈簧，如果依然不能正常出料，則需要把噴嘴拆卸，看耗材是否能正常輸入，如果可以，則可以清理噴嘴或更換噴嘴。

　　如果是在打印過程中不出料，以上方法也無法解決，則需要看是否是打印過程中，噴嘴是否緊貼打印平台導致的堵塞。

　　總體而言，3D打印機並沒有太多復雜的操作，特別是對於桌面級3D打印機。但對於新手來說，最為重要的是理解手中3D打印機的構造及運作原理，只有把這兩個問題解決了，後面出現的問題就會更加容易解決！

3D打印與快速成型的區別

　　相信有很多人都傻傻分不清楚--3D打印與快速成型，至今也沒有一篇文章能夠全面、完整地對3D打印和快速成型進行解析，讓人們真正認識和了解“什麼是3D打印?”、“什麼是快速成型”?
　　一、定義
　　快速成型的定義：
　　快速成型(Rapid
　　Prototyping，簡稱RP)，誕生於20世紀80年代後期，是基於材料堆積法的一種新型技術，被認為是近20年來制造領域的一個重大成果。它集機械工程、CAD、逆向工樣品模型程技術、分層制造技術、數控技術、材料科學、激光技術於一身，可以自動、直接、快速、精確地將設計思想轉變為具有一定功能的原型或直接制造零件，從而為零件原型制作、新設計思想的校驗等方面提供了一種高效低成本的實現手段。
　　3D打印定義：
　　3D打印技術出現在20世紀90年代中期，實際上是利用光固化和紙層疊等技術的最新快速成型裝置。它與普通打印工作原理基本相同，打印機內裝有液體或粉末等“打印材料”，與電腦連接後，通過電腦控制把“打印材料”一層層疊加起來，最終把計算機上的藍圖變成實物。這打印技術稱為3D立體打印技術。
　　目前國內傳媒界習慣把快速成型技術叫做“3D打印”或者“三維打印”，顯得比較生動形象，但是實際上，“3D打印”或者“三維打印”只是快速成型的一個分支，只能代表部分快速成型工藝。
　　二、區別
　　3D打印機是快速成型機的簡單版本。損失較少，能力較差。
　　快速成型是汽車和飛機行業多年來一直使用的常規方法。
　　一般來說，3D打印機緊湊且小於RP機器。它們非常適用於辦公室。他們使用更少的能量和更少的空間。它們被設計用於由尼龍或其他塑料制成的真實物體的低體積再現。這也意味著3D打印機制造更小的部件。
　　快速成型機在一側至少有10英寸的建築室，3D打印機的側面不到8英寸。然而，3D打印機能夠實現快速成型機的所有功能，例如驗證和驗證設計，創建原型，信息的遠程共享等。
　　因此，3D打印機易於處理並且便於維護。您可以在市場上購買這些DIY套件，並建立自己。它比專業的快速成型機便宜，1000美元以下您可以擁有一台3D打印機。而專業的快速成型設計成本至少為5萬美元。
　　3D打印機不如快速成型機那麼准確。由於其簡單性，材料選擇也受到限制。
　　三：幾種主流快速成型工藝的成型原理及優缺點
　　1.造擇性激光燒結(SLS——Se1ected Laser Sintering)
　　使用SLS設備，可以直接制造金屬模具和注塑模具的異形熱流道系統，其硬度可達較高洛氏硬度，性能達到鍛件級別，
　　也可以直接制造特殊、複雜功能零件。正是由於SLS技術的小批量特殊、複雜功能件的快速制造能力，且可以多個零件一次性成型制造，實現多品種、個性化的小批量快速制造，使該種技術在航空航天、軍工、汽車發動機測試和開發、醫療領域得到了廣泛的認可和應用。
　　2.真空灌注成型快速模具(VCM——Se1ected Laser Sintering)
　　也叫“真空注型複模”，即利用原有的樣板，
　　在真空狀態下制作出矽膠模具，並在真空狀態下采用PU材料進行澆注，從而克隆出與原樣板相同的複制件，是一種最常用的快速模具技術，通過這種技術，可以生產出滿足各種功能特性的類似工程塑料的產品，同時可以進行小批量生產。
　　一般一套VCM矽膠模具可以複制20套產品，尤其適合中小型、精細件的複制，比如儀器儀表、汽車零配件制造行業。這種加工工藝可以滿足在產品試制過程中的應用，時間短，成本低，速度快。
　　通常工藝流程是：3DP/SLA快速成型(手板、原型制作)-----VCM真空注型機(快速模具制作)------小批量複制、生產
　　3.低壓反應注射成型(Reaction Injection Moulding，RIM)
　　又名“低壓灌注”，是應用於快速模制品生產的一項新工藝，它將雙組份聚氨酯材料經混合後，在常溫、低壓環境下注入快速模具內，通過材料的聚合、交聯、固化等化學和物理過程形成制品。由於所用原料是液體，用較小壓力即能快速充滿模腔，所以降低了合模力和模具造價，特別適用於生產大尺寸、大面積的制件，比如汽車保險杠、儀表台、尾翼等。　一套RIM模具可以複制200件產品，已在汽車研發試制、儀器儀表、雕塑創意、建築設計等領域得到運用。
　　一般工藝流程是：SLS/CNC快速成型(手板、原型制作)------RIM快速模具制作------注射成型(小批量複制、生產)
　　4.數控機床(Computer Numerical Control，CNC)
　　CNC是一種由程序控制的自動化機床。該控制系統能CNC模型夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，通過計算機將其譯碼，從而使機床執行規定好了的動作，通過刀具切削將毛坯料加工成半成品成品零件。自從1952年美國麻省理工學院研制出世界上第一台數控機床以來，數控機床在制造工業，特別是在汽車、航空航天、以及軍事工業中被廣泛地應用，數控技術無論在硬件和軟件方面，都有飛速發展。
　　CNC相比於傳統機床，它具備數字化、高效、批量化的特點，除了結構形狀複雜的工件，基本都能應付，因此雖說不是嚴格意義上的快速成型技術，但是業界通常還是把它歸入快速制造的范疇。